金属热处理常用的退火工艺有哪些？

发布时间：2022-9-15 　发布人：长炉集团 　访问次数：855 　[打印本页]

金属热处理常用的退火工艺有：

1、完全退火。

　　用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体都转变为奥氏体的温度以上30~50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，便可使钢的组织变细。

2、球化退火。

　　用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

3、等温退火。

　　用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快的速度冷却到奥氏体很不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度便可降低。

4、再结晶退火。

　　用以消掉金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃，只有这样才能消掉加工硬化效应使金属软化。

5、石墨化退火。

　　用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温特定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

6、扩散退火。

　　用以使合金铸件化学成分均匀化，上升其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

7、去应力退火。

　　用以消掉钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100 ~200℃，保温后在空气中冷却，便可消掉内应力。退火为了消掉塑料制品的内应力或控制结晶过程，将制品加热到适当的温度并保持特定时间，而后慢慢冷却的操作。